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Horizontales Bearbeitungszentrum HMC630
Das Horizontal Machinery Center (HMC) ist ein Multifunktionswerkzeug, mit dem komplexe Teile schnell und präzise bearbeitet werden können. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungszentrumstypen bietet es viele Vorteile wie besseres Spanmanagement, längere Standzeiten und höhere Effizienz. Werfen wir einen genaueren Blick auf die größten Vorteile dieser Spitzentechnologie....
Die wichtigsten Vorteile der horizontalen Bearbeitungszentren
Das Horizontal Machinery Center (HMC) ist ein Multifunktionswerkzeug, mit dem komplexe Teile schnell und präzise bearbeitet werden können. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungszentrumstypen bietet es viele Vorteile wie besseres Spanmanagement, längere Standzeiten und höhere Effizienz. Werfen wir einen genaueren Blick auf die größten Vorteile dieser Spitzentechnologie.
1. Besseres Chip-Management
Einer der Hauptvorteile des horizontalen Bearbeitungszentrums ist sein fortschrittliches Spanmanagementsystem. Während der Bearbeitung werden die Späne automatisch vom Werkstück entnommen und zur Bearbeitung auf einen Spanförderer transportiert. Dadurch wird sichergestellt, dass der Schneidbereich sauber und spanfrei bleibt, das Risiko von Beschädigungen an Maschine und Werkstück verringert und die Qualität und Konsistenz des Outputs verbessert wird.
2. Längere Standzeit der Werkzeuge
Ein weiterer Vorteil der HMC ist, dass sie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge verlängert. Da die Spindel horizontal ist, wird der Werkzeughalter von beiden Seiten getragen, wodurch das Risiko von Werkzeugauslenkung und Bruch verringert wird. Darüber hinaus sprüht das Kühlmittelsystem das Kühlmittel direkt auf Werkzeug und Werkstück, wodurch Reibung und Hitze, die zu Verschleiß führen können, reduziert werden. So können Sie das Schneidwerkzeug länger nutzen und sparen Austauschkosten.
3. Effizienzsteigerung
Mit HMC erreichen Sie zudem noch mehr Effizienz und Durchsatz. Werkstücke und Werkzeuge können gleichzeitig indexiert werden, wodurch Stillstandszeiten zwischen den Arbeitsgängen reduziert und die Anzahl der Fertigteile pro Stunde erhöht werden. Die Spindel kann mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden, was einen schnellen Materialabtrag und reduzierte Zykluszeiten ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht die Maschine das automatische Be- und Entladen von Werkstücken, wodurch der Eingriff des Bedieners minimiert und der unbeaufsichtigte Betrieb erleichtert wird.
4. Verbessern Sie die Genauigkeit
Horizontale Bearbeitungszentren bieten auch eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, die für Präzisionsteile von entscheidender Bedeutung ist. Die Spindelkonstruktion und der Werkzeuggriff sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Schnittkräfte und minimieren Vibrationen und Auslenkungen. Dies verbessert die Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Rundlaufgenauigkeit und ermöglicht es Ihnen, qualitativ hochwertige Teile nach Ihren Vorgaben zu produzieren.
5. Vielseitigkeit
Schließlich ist die HMC eine äußerst vielseitige Maschine, die eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen verarbeiten kann. Es kann mit verschiedenen Werkzeugen und Zubehörteilen wie Drehtellern, Werkzeugwechslern und Erfassungssystemen ausgestattet werden, um seine Leistung zu optimieren und sich an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anzupassen. Vom Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden bis hin zum Bohren, Reiben und Gewinden kann die HMC jeden Bearbeitungsvorgang mit Leichtigkeit und Präzision bewältigen.
Zusammenfassend ist das horizontale Bearbeitungszentrum eine innovative und effiziente Maschine, die dem Hersteller viele Vorteile bietet. Es hilft Ihnen, bessere Ergebnisse zu erzielen und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein, indem es die Spananhäufung reduziert, die Standzeit verlängert und die Präzision und Produktivität erhöht. Wenn Sie eine zuverlässige und leistungsstarke Verarbeitungslösung suchen, sollten Sie in HMC investieren.
Model | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
Table size (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
Allowable maximum load (Kg) | 800 | 1000 | 1000 |
X-axis travel (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
Y-axis travel (mm) | 750 | 800 | 800 |
Z-axis travel (mm) | 800 | 700 | 750 |
T-slot | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
Distance from spindle end face to work table (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
Distance from spindle center to Z-axis rail surface (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
Spindle taper | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
Spindle speed (r/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
X/Y/Z rapid movement (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
Machine weight (Kg) | 8000 | 10000 | 10000 |