Instabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken von CNC-Werkzeugmaschinen kann die Produktqualität und die Bearbeitungseffizienz beeinträchtigen. Dazu müssen wir die Ursachen herausfinden und entsprechende Maßnahmen ergreifen. Im Folgenden finden Sie eine Analyse der neun Hauptgründe für die instabile Bearbeitung von Werkstücken in CNC-Werkzeugmaschinen: 1. Das Werkzeug ist nicht scharf Wenn das Werkzeug nicht scharf ist, kann das Material während des Bearbeitungsprozesses nicht rechtzeitig geschnitten werden, was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit und -geschwindigkeit auswirkt. Daher ist es notwendig, 2. Die Einstellung der Verarbeitungsparameter ist unangemessen Eine unzumutbare Einstellung von Parametern wie Bearbeitungsgeschwindigkeit, Tiefe und Vorschub wirkt sich auch auf die Stabilität der Werkstückbearbeitung aus und muss an die spezifische Situation angepasst werden. 3. Unzureichende Klemmkraft Eine unzureichende Klemmung kann dazu führen, dass sich das Werkstück während der Bearbeitung verschiebt, was die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt und eine ordnungsgemäße Verstärkung erfordert. 4. Die Maschine selbst ist nicht präzise genug Unzureichende Genauigkeit des CNC-Systems