Die Präzisionsannahmekriterien für CNC-Vertikaldrehmaschinen werden in der Regel durch Fertigungsstandards, Spezifikationen oder Kundenanforderungen bestimmt. Im Folgenden sind einige gängige CNC-Vertikaldrehmaschinen Bearbeitungsgenauigkeit Akzeptanz

1. Maßhaltigkeit: Maßhaltigkeit wird in der Regel durch Toleranzen oder Maßabweichungen ausgedrückt. 2. Oberflächenqualität: Die Bewertung der Oberflächenqualität wird in der Regel anhand von Rauheitsparametern wie Ra, Rz usw. gemessen. Die spezifischen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und die Rauheitsnormen können je nach Branche und Anwendung variieren. 3. Axiale Genauigkeit: Die Axialgenauigkeit umfasst die Geradheit und Rundheit der Achse. Sie wird in der Regel mit der maximal zulässigen Axialabweichung gemessen. Und das Toleranzniveau kann entsprechend den spezifischen Anforderungen gewählt werden. 4. Winkelgenauigkeit: Die Winkelgenauigkeit bezieht sich auf die Winkelgröße und -konsistenz des zu bearbeitenden Teils. Die Anforderungen an die Winkelgenauigkeit können anhand von Winkeltoleranzen bewertet werden. 5. Parallelität und Rechtwinkligkeit: Für Teile, die parallel oder vertikal bearbeitet werden müssen, können Parallelität und Rechtwinkligkeit als Messparameter verwendet werden. Je nach Anforderung können verschiedene Normen und Toleranzklassen

Bitte beachten Sie, dass die Auswahl der Genauigkeitsannahmekriterien auf der Grundlage der Konstruktionsanforderungen des Teils, der Einsatzumgebung und des Anwendungsszenarios festgelegt werden sollte. In der Praxis werden in der Regel entsprechende Normen und Spezifikationen mit Herstellern oder Kunden vereinbart und befolgt. Für spezielle Industrien oder Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen können strengere Industriestandards oder Kundenanforderungen erforderlich sein