
Die Doppelsäulen-CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine hocheffiziente und präzise Werkzeugmaschine, die in verschiedenen Präzisionsbearbeitungsanwendungen weit verbreitet ist. Bei der Verwendung solcher Werkzeugmaschinen ist das Debuggen des Werkzeugs ein sehr wichtiger Teil. Im Folgenden werden einige Werkzeuge Debugging-Techniken für Doppel-Säulen-CNC-Vertikaldrehmaschinen vorgestellt, um Benutzern zu helfen, diese Werkzeugmaschine besser zu nutzen
Position des Messers
1. Reinigen Sie zuerst die Werkzeughalter, Spindel, Spindelhülse und andere Teile der CNC-Vertikaldrehmaschine mit Bürste oder Luftpistole, so dass die Oberfläche sauber und hell und frei von Fremdkörpern ist
2. Installieren Sie das Endmesser der CNC-Vertikaldrehmaschine auf den Werkzeughalter, installieren Sie den Werkzeughalter und ziehen Sie die Schraube nach und nach fest, um die Klinge zu klemmen. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Finger nicht in den Werkzeughalter und die Spindel gelegt werden, bevor jede Klinge geklemmt ist, um zu verhindern, dass die Finger eingeklemmt werden
3. Bewegen Sie die Spindel der CNC-Vertikaldrehmaschine ohne Last und stellen Sie den Werkzeughalter so ein, dass er sich nicht in Längsrichtung löst
4. Verwenden Sie die CNC-Vertikaldrehmaschine, um die Position des unteren Endes des Messers in vertikaler Richtung gemäß der vorbestimmten Abweichung einzustellen. Überprüfen Sie bei Bedarf die Position des vorderen End- und Endmessers und stellen Sie es in die richtige Position ein
5. Fixieren Sie die CNC-Vertikal-Drehmaschine Spindel in der entsprechenden Position und dann verwenden Sie die Pausen- und manuelle Bedienfunktion, um eine grobe Ausrichtung durchzuführen. Reduzieren Sie die Arbeitsgeschwindigkeit auf ein niedrigeres Niveau und stellen Sie die Werkzeugposition manuell ein. Debuggen Sie jedes Werkzeug, wenn die Anforderungen an die Werkzeugeinstellung erfüllt sind
Inbetriebnahme
1. Spindel-Debugging: Im manuellen Betrieb wird die Rundheit und Koaxialität der Spindel unter Verwendung des Aussehensqualitätsstandards geprüft. Im Allgemeinen erfordert der Fehler weniger als 0,015 mm In der Programmbearbeitung kann die Spindeldrehzahl mit Anweisungen eingestellt werden, um die Hochgeschwindigkeitsdrehung und den Werkzeugwechsel zu vervollständigen.
2.Debugging Vorschub und Geschwindigkeit: Achten Sie beim manuellen Betrieb auf die Geschwindigkeitskontrolle und führen Sie Werkzeugrückzieh- und Rücklaufoperationen durch, um Stöße auf das Werkstück während des Schneidens zu vermeiden. In der Programmbearbeitung können Anweisungen verwendet werden, um die Vorschubgeschwindigkeit und den Schnitt anzupassen
3.Debugging-Koordinaten und Wiederholbarkeit: Debuggen Sie die Arbeitskoordinaten und Positionen jeder Achse, um sicherzustellen, dass die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit die Anforderungen erfüllt. Achten Sie gleichzeitig auf die Dichtheit des Austauschs und der Kalibrierung
Kurz gesagt, Werkzeugeinstellung und Debugging sind sehr wichtige Verbindungen bei der Verwendung von Doppelsäulen-CNC-Vertikaldrehmaschinen, die mit der Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz der Werkzeugmaschine zusammenhängen. Der Benutzer sollte sorgfältig arbeiten und die Inbetriebnahme entsprechend der tatsächlichen Situation durchführen, um den normalen Betrieb der Maschine und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen